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               可支持機器人構(gòu)型

佳安的控制系統(tǒng)采用Ethercat實時總線協(xié)議，可靈活擴展各類Ethercat模塊。系統(tǒng)具有強大的運動控制能力，支持各種機器人構(gòu)型，并具備外部軸耦合控制、2D視覺+輸送鏈跟蹤、柔性力控運動控制等功能；此外，還擁有各類豐富功能，例如區(qū)域識別、軟PLC、ModbusTCP協(xié)議、TCP/IP協(xié)議等。

 

 

 

恒力恒速 、精準(zhǔn)感知

高柔性運動控制適配多種機器人應(yīng)用場景

在實際應(yīng)用過程中，控制系統(tǒng)可實現(xiàn)近百個動力學(xué)參數(shù)的快速辨識和高速響應(yīng)，再搭配上佳安智能自研的“公叔”系列六維力傳感器，在具備高精度的恒力恒速運動控制的同時，真正讓機器人能夠“知輕知重”，可廣泛應(yīng)用于打磨拋光、力控裝配等工業(yè)場景。

 

力控裝配  

常用于軸孔、齒輪裝配場景

 

佳安智能力控系統(tǒng)通過高響應(yīng)的力控自適應(yīng)算法，在裝配過程中實時調(diào)整機器人位置姿態(tài)，使機器人能夠模擬人手操作，可完成單軸插銷、雙軸插銷、齒輪裝配等功能；并在裝配過程設(shè)置力上限值保護(hù)，能夠有效地防止裝配過程中對工件的碰撞損壞。

 

實時力控軌跡貼合 

常用于各類打磨拋光場景

 

在整個打磨拋光過程中，通過控制系統(tǒng)柔順力控技術(shù)，可以控制機器人一直以設(shè)定的力大小接觸物體，并實時提取機器人末端的運動軌跡，保證后續(xù)打磨過程中物體的受力均勻，實現(xiàn)對工件表面的均勻去除。

 

磨料自動補償

常用于使用軟材質(zhì)磨輪

打磨拋光場景

 

 

在使用磨輪打磨拋光過程中，由于耗材損耗導(dǎo)致磨輪直徑不規(guī)律的變小，常規(guī)的機器人偏移指令無法適應(yīng)不規(guī)律的磨損損耗，在磨輪出現(xiàn)一定磨損后，打磨軌跡將偏離磨輪。通過力控磨料補償功能，實現(xiàn)補償量的動態(tài)調(diào)整，始終保證打磨軌跡與磨輪的貼合，提高磨拋品質(zhì)的穩(wěn)定性。

可對上圖布輪材質(zhì)進(jìn)行力控補償

 

力控拖拽示教及軌跡復(fù)現(xiàn)   

常用于記錄熟練技術(shù)工人

操作和快速編程場景

 

通過拖拽示教功能，用戶可以對機器人進(jìn)行拖動，快速完成點位示教編程；并且可以選擇記錄拖動軌跡路徑，在拖拽結(jié)束后完全復(fù)現(xiàn)整段軌跡。

 

03

 

 

豐富通用工藝包

高效提升項目效率

“諸葛”系列機器人控制系統(tǒng)可提供一套集成運動、通訊、IO、邏輯處理、數(shù)學(xué)運算的指令編程模塊，并支持單步執(zhí)行調(diào)試；針對行業(yè)常見的使用場景，提供碼垛、搬運、打磨、視覺、噴涂、焊接等多種通用工藝包，配合引導(dǎo)式的使用界面，廣泛應(yīng)用于汽車、食品、包裝、激光、3C等行業(yè)，高效提升項目交付效率。

 

 

01碼垛 

圖形化設(shè)置碼垛參數(shù)，支持標(biāo)準(zhǔn)碼垛和自定義碼垛

 

02傳送帶跟蹤分揀 

結(jié)合視覺功能，自動識別物體并在高速運動的傳送帶下進(jìn)行跟蹤抓取

 

03電流環(huán)拖拽 

動力學(xué)參數(shù)自動辨識，無需傳感器便能輕松實現(xiàn)拖拽功能

 

智能智造時代，佳安智能“諸葛”系列機器人控制系統(tǒng)可滿足汽車、食品、包裝、激光、3C等行業(yè)的廣泛需求，是讓機器人更智慧的首選。未來，佳安智能將持續(xù)深耕高精度、實時力控技術(shù)，提供更多模塊化、易部署、快調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，讓制造更“智力”，讓機器人成為更可靠的生產(chǎn)伙伴！